鈦陽極上面的敷涂層是如何涂上去的，這一點大家清楚嗎，今天小編就和大家一起來了解一下吧。
(1)涂敷涂液，把涂液涂敷在鈦基體表面上，通常使用刷涂法，也可采用靜電噴涂法、滾涂法等。
(2)烘千，每涂敷一次在紅外燈，或遠紅外燈下烘烤，烘干溫度一般在100一200 ℃，讓溶劑徐徐揮發。烘干工序是為了把溶劑全部揮發掉，如果揮發不徹底，帶人熱氧化工序時，會影響涂層結合力和電極電化學性能。
(3)熱氧化，在加熱爐中在指定溫度下煅燒10一15 min。熱氧化溫度過高，一方面使涂層中含氯量降至很低，涂層導電性能惡化;另一方面，使氧化物結晶體變大，晶粒過大會使涂層結合力下降，使其電化學性能惡化。
熱氧化溫度過低，氧化不完全，結合力差，得不到所需要的電催化性能。
氧化溫度影響涂層結構、成分和性能，一般在400℃以上，可得到金紅石型結構的RuO2和TiO2固溶體。
涂層是鉑族金屬氧化物時，如RuO2,加熱氣氛必須是氧化性質的，還原氣氛不合適。
以上步驟是不是已經清晰明了的說明了鈦陽極涂敷涂層的方法了呢。昌立特種金屬是一家從事有色金屬生產、深度加工的高科技企業，如果您有方面的需要，歡迎您來電咨詢。