鈦管
應用領域： 熱交換設備，如列管式換熱器、盤管式換熱器、蛇形管式換熱器、冷凝器、蒸發器和輸送管道等。很多核電工業把鈦管作為其機組標準用管。
特點： 鈦管(guan)質量輕、 強度高、 機(ji)(ji)械(xie)性能優越(yue)(yue)；鈦管(guan)質量輕，強度高，機(ji)(ji)械(xie)性能優越(yue)(yue)。它廣泛應用于熱(re)交換設備，如列管(guan)式(shi)換熱(re)器、盤(pan)管(guan)式(shi)換熱(re)器、蛇形管(guan)式(shi)換熱(re)器、冷(leng)凝器、蒸發器和輸送(song)管(guan)道等。很多核電工業把鈦管(guan)作為其(qi)機(ji)(ji)組標準用管(guan)。
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1.鈦管(guan)(guan)具(ju)有(you)可(ke)塑性。高(gao)(gao)純(chun)鈦管(guan)(guan)的延伸率可(ke)達50～60%,斷面收縮率可(ke)達70～80%。盡(jin)管(guan)(guan)高(gao)(gao)純(chun)鈦管(guan)(guan)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)低,但純(chun)工業鈦中含有(you)少量雜質(zhi)和(he)添加(jia)合金(jin)元素(su)可(ke)顯著強(qiang)(qiang)(qiang)化其(qi)(qi)機械性能,使(shi)其(qi)(qi)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)可(ke)與高(gao)(gao)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)相比擬。這就是說工業純(chun)鈦管(guan)(guan)中,只要(yao)含有(you)少量間隙雜質(zhi)及其(qi)(qi)它金(jin)屬雜質(zhi),就可(ke)使(shi)其(qi)(qi)既具(ju)有(you)高(gao)(gao)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du),又有(you)適當的塑性。
2.工業純鈦管的(de)(de)比(bi)強度(du)(du)(強度(du)(du)與重(zhong)量比(bi))在金屬(shu)結構(gou)材料中是很高的(de)(de),它的(de)(de)強度(du)(du)與鋼(gang)材相當,但其重(zhong)量僅為鋼(gang)材的(de)(de)57%。
3.鈦管的(de)耐熱性很強,在500℃的(de)大氣中仍(reng)能(neng)保持良好的(de)強度和穩定性。
4.鈦管還具有良好的(de)耐低(di)溫性能,即使(shi)在-250℃的(de)超低(di)溫下,它仍具有較(jiao)高的(de)沖擊強(qiang)度,可耐高壓抗震動。
5.耐腐蝕(shi)性(xing)(xing)強,這是由于它對(dui)氧的(de)(de)親合力特別(bie)大(da),能(neng)在其表面(mian)上生成一層致密的(de)(de)氧化膜,可保護鈦不(bu)受介(jie)(jie)質(zhi)腐蝕(shi)。因此,鈦在酸性(xing)(xing)、堿性(xing)(xing)、中(zhong)性(xing)(xing)鹽水溶液中(zhong)和(he)氧化性(xing)(xing)介(jie)(jie)質(zhi)中(zhong)具有(you)很(hen)好(hao)的(de)(de)穩定性(xing)(xing),比現有(you)的(de)(de)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)和(he)其它有(you)色金屬的(de)(de)耐腐蝕(shi)性(xing)(xing)都好(hao)。
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質量控制
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應用案例
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產品參數：
產品的(de)牌號(hao)、制造方法、供應狀態(tai)和規(gui)(gui)格(ge)應符(fu)合表1規(gui)(gui)定：
表1：
牌號(hao)
供應
狀態
制造
方法
外徑
mm
壁厚， mm
0.2
0.3
0.5
0.6
0.8
1.0
1.25
1.5
2.0
2.5
3.0
3.5
4.0
4.5
TA0
TA1
TA2
TA9
TA10
退火
狀態(tai)
（M）
冷(leng)軋(ya)
（冷拔）
3-5
○
○
○
○
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
＞5-10
-
○
○
○
○
○
○
-
-
-
-
-
-
-
＞10-15
-
-
○
○
○
○
○
○
○
-
-
-
-
-
＞15-20
-
-
-
○
○
○
○
○
○
○
-
-
-
-
＞20-30
-
-
-
○
○
○
○
○
○
○
○
-
-
-
＞30-40
-
-
-
-
-
○
○
○
○
○
○
○
-
-
＞40-50
-
-
-
-
-
-
○
○
○
○
○
○
-
-
＞50-60
-
-
-
-
-
-
-
○
○
○
○
○
○
-
＞60-80
-
-
-
-
-
-
-
○
○
○
○
○
○
○
＞80-110
-
-
-
-
-
-
-
-
-
○
○
○
○
○
焊接
16
-
-
○
○
○
○
-
-
-
-
-
-
-
-
19
-
-
○
○
○
○
○
-
-
-
-
-
-
-
25、27
-
-
○
○
○
○
○
○
-
-
-
-
-
-
31、32、33
-
-
-
-
○
○
○
○
○
-
-
-
-
-
38
-
-
-
-
-
-
-
○
○
○
-
-
-
-
50
-
-
-
-
-
-
-
-
○
○
-
-
-
-
63
-
-
-
-
-
-
-
-
○
○
-
-
-
-
焊接
軋制
6-10
-
-
○
○
○
○
○
-
-
-
-
-
-
-
＞10-15
-
-
○
○
○
○
○
○
-
-
-
-
-
-
＞15-20
-
-
○
○
○
○
○
○
○
-
-
-
-
-
＞20-30
-
-
○
○
○
○
○
○
○
-
-
-
-
-
注：
1、“○“表示可以生(sheng)產(chan)的規格。
管材外徑的(de)允許偏差應符合表2的(de)規定：
表2
mm
|
外徑
|
允許偏差
|
外徑
|
允許偏差
|
|
3-10
|
±0.15
|
＞50-80
|
±0.65
|
|
＞10-30
|
±0.30
|
＞80-100
|
±0.75
|
|
＞30-50
|
±0.50
|
＞100
|
±0.85
|
管材(cai)長度(du)的允許偏差(cha)應符合表(biao)3的規定：
表3
mm
|
種(zhong)類
|
無縫(feng)管
|
焊(han)接管
|
焊接-軋制管
|
||||
|
外(wai)徑
|
壁厚
|
壁厚(hou)
|
|||||
|
≤15
|
＞15
|
0.5-1.25
|
＞1.25-2.0
|
＞2.0-2.5
|
0.5-0.8
|
＞0.8-2.0
|
|
|
不(bu)定(ding)尺長度
|
500-4000
|
500-9000
|
500-15000
|
500-6000
|
500-4000
|
500-8000
|
500-5000
|
管材的(de)端部應切平整，在(zai)長(chang)度偏差(cha)允許的(de)條件下(xia)，切斜應符合表4的(de)規(gui)定。
表4
mm
|
外徑
|
斜切 不大于
|
|
3-30
|
2
|
|
＞30-60
|
3
|
|
＞60-110
|
4
|
管材的彎(wan)曲度應符(fu)合表5的規定。
表5
|
外徑，mm
|
彎曲度，mm/m 不大于
|
|
3-30
|
3
|
|
＞30-110
|
4
|
管材室溫力學性能應(ying)符(fu)合(he)表(biao)6的(de)規定，規定殘余伸長(chang)應(ying)力為σ r0.2 在需方要(yao)求并在合(he)同中注明時方予測(ce)試。
表6
|
牌號
|
狀態
|
抗拉(la)強度(du) σb MPa |
規定(ding)殘余伸長應力 σ r0.2 MPa |
伸(shen)長(chang)率(lv)，δ L0=50mm % |
|
TA0
|
退火狀(zhuang)態 (M) |
280-420
|
≥170
|
≥24
|
|
TA1
|
370-530
|
≥250
|
≥20
|
|
|
TA2
|
440-620
|
≥320
|
≥18
|
|
|
TA9
|
370-530
|
≥250
|
≥20
|
|
|
TA10
|
≥440
|
-
|
≥18
|
