鈦(tai)(tai)管和鈦(tai)(tai)板加工(gong)過程中利用(yong)鈦(tai)(tai)的機械(xie)性能和物(wu)理性能的幾點(dian)：
(1)鈦的彈性模量相對于它的抗拉性能來說較低,因此,在壓形及滾筒操作中,必須考慮較大的回彈余量。正是由于彈性模量較低,為了達到同樣的穩定度,鈦制零件的橫斷面要比相同的鋼制零件稍大些。
(2)鈦(tai)容易機加工(gong),但是要(yao)考(kao)慮它(ta)的(de)咬(yao)粘傾向(比不銹鋼(gang)大)及低的(de)熱傳導性能,必須對常用(yong)的(de)機加工(gong)技術和螺紋,支承面的(de)設計進行適當改進。起碼要(yao)有(you)剛(gang)性的(de)機床,銳利的(de)刀具,用(yong)時采用(yong)慢速(su),大切削量(liang),并留有(you)排屑的(de)余(yu)地,還建(jian)議使用(yong)大量(liang)的(de)冷卻潤(run)滑劑。
(3)鈦的熱膨脹系數是碳(tan)鋼的75%。在設備(bei)設計和制造中需要使(shi)這兩種(zhong)材(cai)料結合時,應當特別注(zhu)意這一點。
(4)由(you)于(yu)鈦(tai)是一種(zhong)活潑金(jin)屬(shu),當加熱到600℃以(yi)上時,它易于(yu)和空氣中的(de)氧結合,因此一般不推(tui)薦鈦(tai)在高于(yu)這一溫度的(de)情況下長期使用。
(5)工業(ye)純鈦(tai)在(zai)溫度超過150~200℃時,機械(xie)強度迅速降低。
(6)氫在鈦中的(de)擴散速度比氧(yang)(yang)快(kuai),因而在熱加工以前,使(shi)用的(de)加熱爐應有微氧(yang)(yang)化性氣氛(fen),這(zhe)樣(yang)雖然(ran)會產生比較薄的(de)氧(yang)(yang)化皮膜,但卻避免了(le)氫所可能引起的(de)深度污染。
(7)較(jiao)軟的工業(ye)純鈦板,退火處理后很容易冷成(cheng)形;較(jiao)硬(ying)的工業(ye)純鈦和Ti2.5Cu則需要中(zhong)溫加工,而(er)對于Ti6Al4V加工溫度為600~700℃較(jiao)好。
(8)可以(yi)通過薄鈦(tai)(tai)板與厚鋼(gang)板的爆炸焊接來(lai)得到(dao)復合板,可用于制造高壓、高溫容器(qi)及(ji)熱交換器(qi)。但用它來(lai)替代(dai)整(zheng)體鈦(tai)(tai)或是套裝的襯鈦(tai)(tai)板,在經濟(ji)上并不合算。
免(mian)責聲明：以上內(nei)容轉載自(zi)鈦之家，所發(fa)內(nei)容不代(dai)表本平臺立場。
聯系電話：0917-3371222，地址：陜西省寶雞市高新區高新十八路南段
