1.應用領域：印染廢水處理 工業污水處理 生活污水處理 油田廢水處理

2.產品規格：根據圖紙加工（陽極(ji)組(zu)形勢）

3.陽極壽命：2年以上

4.使用涂層類別：鈦基二氧化鉛陽極

5.電化學性能及壽命測試 （參考標準HG/T2471-2007  Q/CLTN-2012）

6.電解100m3/h煉油二凈化反滲透濃水

6.1 工藝路線及流程

本項目采用次氯酸鈉催化氧化和電解催化氧化工藝對含鹽生化出水和反滲透濃水進行單獨和混合處理試驗，結果表明，在各自適宜的條件下，單獨或混合處理后出水COD＜50mg/L。

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圖4 催化(hua)氧化(hua)加(jia)電解(jie)(jie)法(fa)降解(jie)(jie)COD工藝流程圖

6.2 不同體系涂層鈦陽極降解COD效果及結論

由表1可見，在相(xiang)同(tong)(tong)進水(shui)和試(shi)驗條件下，鈦(tai)基(ji)復(fu)(fu)合中(zhong)間層(ceng)二氧(yang)化(hua)(hua)鉛電(dian)極(ji)對污水(shui)的(de)處理效(xiao)果較(jiao)好。同(tong)(tong)為鈦(tai)基(ji)二氧(yang)化(hua)(hua)鉛，復(fu)(fu)合中(zhong)間層(ceng)鈦(tai)基(ji)二樣化(hua)(hua)鉛的(de)電(dian)極(ji)處理效(xiao)果優于錫銻中(zhong)間層(ceng)鈦(tai)基(ji)二氧(yang)化(hua)(hua)鉛的(de)電(dian)極(ji)。分析原因(yin)為：鈦(tai)基(ji)復(fu)(fu)合中(zhong)間層(ceng)二氧(yang)化(hua)(hua)鉛較(jiao)其它電(dian)極(ji)具有較(jiao)高的(de)析氧(yang)電(dian)位，可有效(xiao)防止電(dian)解過程中(zhong)的(de)副反應的(de)發生，電(dian)流效(xiao)率(lv)高，因(yin)此處理效(xiao)果好；

7. 處理200m3/h印染廢(fei)水(shui)現場(chang)數據(ju)

7.1 現場實測數據

從以上數據看樣看出，復合中間層二氧化鉛陽極在降解印染廢水的COD時，效果比較明顯，通過階梯式循環電解，在處理2h的時間內，使高濃度COD降低國家排放標準50ppm。

7. 產(chan)品使(shi)用背(bei)景(jing)及介紹：

隨著工業的(de)發展，有機廢(fei)水(shui)排放量日益增(zeng)加(jia),尤其是化學(xue)、食品(pin)、農(nong)藥和醫藥等行(xing)(xing)業排放的(de)高(gao)濃度(du)的(de)廢(fei)水(shui)，色度(du)高(gao)毒性(xing)大(da)，含有大(da)量的(de)生(sheng)物難降(jiang)解(jie)成分,嚴重污染了江河(he)湖海(hai).電解(jie)法處理(li)水(shui)新技術具有無需添加(jia)化學(xue)藥劑,設備體積小,占(zhan)地不(bu)大(da),不(bu)產生(sheng)二(er)次(ci)污染，已被用(yong)于(yu)處理(li)含烴(jing),醇,醛,醚,酚等有機污染的(de)廢(fei)水(shui)。 去除COD主要靠陽(yang)極(ji)表面的(de)氧(yang)(yang)化反應,直接在陽(yang)極(ji)表面上氧(yang)(yang)化降(jiang)解(jie)有機物,陽(yang)極(ji)電位必須高(gao)于(yu)有機物的(de)分解(jie)電位，所以陽(yang)極(ji)上進行(xing)(xing)的(de)是有機物氧(yang)(yang)化和析(xi)氧(yang)(yang)兩個競(jing)爭反應。

我公司主要針對此行業，設計并研發了一種具有活化層的銥鉭陽極板，并且也申請了實用新型專利，該陽極在鈦基體上涂覆由錫和銻氧化物組成的活化層，一方面能使電解液難以滲透到鈦表面，氧原子或0^2-離子向鈦基體的擴散也受到了阻擋，從而避免了Ti0₂的生成，同時也提高了銥鉭涂層的析氧過電位。主要在有機廢水處理中體現其獨特的優越性，能使有機物直接在陽極表面被氧化成CO2和水,也(ye)防(fang)止了原生態的氧原子(zi)進入(ru)涂層內部破壞涂層，從而(er)增(zeng)強陽極(ji)使(shi)用壽命。