一、旋流電解技術簡介

目前(qian)該(gai)技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)應(ying)用(yong)(yong)領域包括：銅、鋅、鎳(nie)、鈷(gu)、鉛、金、銀、貴金屬及(ji)廢水處理(li)等(deng)多個方面，在全世界擁有(you)幾(ji)十家用(yong)(yong)戶。所(suo)有(you)的(de)電解(jie)(jie)技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)均建(jian)立(li)在電化學(xue)基礎理(li)論(lun)之上，旋流(liu)電解(jie)(jie)技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)也(ye)不例外。傳統的(de)電解(jie)(jie)技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)是將陰(yin)陽極(ji)放置在緩慢流(liu)動或停(ting)滯的(de)槽體(ti)內，在電場的(de)作(zuo)用(yong)(yong)下，陰(yin)離子(zi)(zi)向(xiang)(xiang)陽極(ji)定(ding)向(xiang)(xiang)移動，陽離子(zi)(zi)向(xiang)(xiang)陰(yin)極(ji)定(ding)向(xiang)(xiang)移動，通過控制一定(ding)的(de)技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)條件，欲獲(huo)得的(de)金屬陽離子(zi)(zi)在陰(yin)極(ji)得到(dao)電子(zi)(zi)沉(chen)積析出，從而得到(dao)電解(jie)(jie)產品。

旋流電解技術是基于各金屬離子理論析出電位（E￠）的(de)(de)差異(yi)，即欲被提(ti)取(qu)的(de)(de)金(jin)屬只要(yao)與溶液體系中其他金(jin)屬離子有(you)較大的(de)(de)電(dian)位差，則電(dian)位較正的(de)(de)金(jin)屬易(yi)于在陰(yin)極(ji)(ji)優先析出，其關鍵是通過高速液流消除(chu)濃差極(ji)(ji)化等(deng)對電(dian)解的(de)(de)不利(li)影響(xiang)。

旋流電解技術突(tu)出(chu)優勢包括：

（1）便攜式或模(mo)塊組裝，占地(di)面積小；

（2）應用領(ling)域廣泛，同一裝置可處(chu)理多種金屬(shu)；在污水處(chu)理和金屬(shu)回(hui)收等。

（3）溶液閉路(lu)循環，沒有有害氣體(ti)的排放；

（4）選(xuan)擇性的(de)對金屬進行電解沉積；

（5）較高的電流密度及電流效率；

（6）對低濃度溶液進行高效、高純度的電解提取，金屬回收率可達到ppm級。一般講銅可降解到3g/L以下，并陰極銅可達到99.99%。

二、旋流電解裝置介紹

1.陰極筒采用φ219*3*1550mm不銹鋼（316L）或者純鈦（TA1)材料

2.始極板用0.3-0.5mmTA2鈦彈板，加工成φ219mm筒(tong)(tong)體，放入(ru)陰極筒(tong)(tong)內。

3.陽極管用φ57*3*1500mm、φ57*3*1500mm或者φ57*3*1500mm，導電部位采

用鈦銅復合棒。

4.陽(yang)極(ji)(ji)(ji)管安裝(zhuang)用上(shang)下(xia)定(ding)位桿將陽(yang)極(ji)(ji)(ji)管定(ding)位在陰極(ji)(ji)(ji)銅中(zhong)間(jian)，保證極(ji)(ji)(ji)間(jian)距(ju)均等，涂層為鈦涂銥

5.電解液通過輸液泵(beng)從下向上高(gao)速(su)打入陰極(ji)筒內進(jin)行渦流電積金屬。

6.常用旋流電解陰極電流密度為500-600A/m2,陽極電流密度為1400-1700之間。

7.此裝置上下塑封蓋為ABS塑料(liao)，并且上(shang)蓋留有排氣口。

8.導電部位在下部，.此裝置是以組為單位，一般一組為10-24支不等，10-24支采用串聯，組與組之間采用并聯形式。單支槽電壓為2.5v左右。

9.常用規格：

6.電化學性能及壽命測試 （參考標準HG/T2471-2007  Q/CLTN-2012)

三、旋流電解工作示意圖

四、旋流電解工作流程圖